激光位移传感器是基于光学三角测量原理而设计的。发射器通过镜头将可见激光射向目标物，经过目标物反射的激光光束，通过接收镜头，被PSD(位置检测装置)元件接收。从接收器到被测物的距离决定了光束到达接收元件的角度。此角度决定了光束落在PSD接收元件上的位置。光束在PSD接收元件的位置通过模拟和数字电路处理，并经过微处理器分析，计算出相应的输出值，并在用户设定的模拟量窗口内，按比例输出标准模拟量信号。如使用开关量输出，则在设定窗口内输出导通，窗口之外输截止。另外，模拟量和开关量输出可分别设定独立的检测窗口。天津诺沃泰克自动化技术有限公司是机电一体化技术、电子信息技术的开发、咨询、服务型公司。目前本公司授权代理德国Novotechnik品牌的接触式及非接触式位移传感器、角度传感器等产品。并分销瑞士各类直线及角度光栅尺，以满足客户的不同需求。
颜色影响：被测物体的颜色会影响测量的分辨率和精度。白色、红色、黄色和桔红色目标比绿色、蓝色或黑色目标反射率高。在本目录中所列的分辨率参数是针对白色目标的。黑色目标的分辨率比白色目标的分辨率要差四倍多。右表所示的是各种不同颜色的目标物反射率的大小。激光位移传感器一般来说，分辨率受接收光强的平方的影响。比如说，光强度减少九倍，分辨率将减小三倍。目标物要求 三角测量传感器依赖目标物对光的漫反射。漫反射是目标物对光在所有方向上的等量散射。如果目标物表面是镜面，那么，光反射方向只有一个。LG5、LG10、Q50系列传感器对镜面反射目标物不起作用。
三角测量传感器为了精确测量还要求物体表面无孔、不透明。半透明的目标或多孔材料，如塑料、泡沫材料等会引起传感器的测量误差。 金属表面 对于裸露的金属表面，尽管它们有一些漫反射，但它们的表面反射率并不一致；因此，金属表面上的不同检测点或同一检测点的重复精度会有所降低。这种影响随不同的金属而变化，并依赖金属表面的涂层。所以，对金属样品我们推荐首先进行测试，以便获得期望的重复精度 测量误差 模拟传感器的测量误差是几个性能参数的总和，并不仅仅地是传感器的分辨率。例如，LG5激光测量传感器，在中速设定时，在温度变化为+/- 3°C的环境中，检测一个暗色塑料部件的位置。
激光位移传感器常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量，还可用于探伤和大气污染物的监测等。
1、尺寸测定：微小零件的位置识别；传送带上有无零件的监测；材料重叠和覆盖的探测；机械手位置(工具中心位置)的控制；器件状态检测；器件位置的探测(通过小孔)；液位的监测；厚度的测量；振动分析；碰撞试验测量；汽车相关试验等。
2、金属薄片和薄板的厚度测量：激光传感器测量金属薄片(薄板)的厚度。厚度的变化检出可以帮助发现皱纹，小洞或者重叠，以避免机器发生故障。
3、气缸筒的测量，同时测量：角度，长度，内、外直径偏心度，圆锥度，同心度以及表面轮廓。
4、长度的测量：将测量的组件放在指定位置的输送带上，激光传感器检测到该组件并与触发的激光扫描仪同时进行测量，最后得到组件的长度。
5、均匀度的检查：在要测量的工件运动的倾斜方向一行放几个激光传感器，直接通过一个传感器进行度量值的输出，另外也可以用一个软件计算出度量值，并根据信号或数据读出结果。
6、电子元件的检查：用两个激光扫描仪，将被测元件摆放在两者之间，最后通过传感器读出数据，从而检测出该元件尺寸的精确度及完整性。
7、生产线上灌装级别的检查：激光传感器集成到灌装产品的生产制造中，当灌装产品经过传感器时，就可以检测到是否填充满。传感器用激光束反射表面的扩展程序就能精确的识别灌装产品填充是否合格以及产品的数量。
8、传感器测量物体的直线度：首先你需要2-3个激光位移传感器来进行组合式的测量。然后将3个激光位移传感器安装在于产线平行的一条直线上，并根据你所需要的测量精度来确定三个激光位移传感器之间的间距。最后，你需要让这一个物体以平行于激光位移传感器安装线上的方向前进。当产线与传感器的安装线是平行的情况下，三个传感器测出来的距离差别越大则此物体的直线度越差，三个传感器测出来的距离差别越小，说明此物体的直线度越好，你可以根据你所要测量物体的长度，以及三个传感器安装间的间距等数据来确立一个直线度的百分比，从而得到量化的信号输出，已达到检测物体直线度的目的。