机械行业中，位移传感器是用于测量机电设备执行机构中的机械运动和位移，并将其转换为电信号，而基于滑动电位计设计的直线位移传感器是位移传感器中结构最简单、原理最简单的高精度位移测量用电子元器件。直线位移传感器的内部构造类似于滑动变阻器，在使用中也常用作分压电位器使用。那么直线位移传感器的接线方法是怎样的呢?下面小编就来为大家介绍。
天津生产的直线位移传感器的正确接线方法？直线位移传感器故障要怎么处理？
1.直线位移传感器的装置宜将余量均匀留在两头，未确定极限方位之前不要锁紧固定支架螺丝，待调整行程后才干锁紧直线位移传感器固定支架螺丝。
2.拉杆式直线位移传感器的拉球万向头答应半径1mm的对中性误差，当然标准越短,主张对中误差越小。
3.固定直线位移传感器后，将拉杆(STC、STM系列均适用)缩回时，万向球头的圆柱本体应能在四个径向方位有空地，不然，调整万向头装置位或调整接近伸出端的装置支架位。
4.在拉杆拉出时如有很大的不对中，应调整接近插头那端的装置支架，这可作为一种辅助复查方法。
5.拉球万向头装置杆与拉杆答应视点±12的歪斜，但假如装置时对中误差和歪斜误差一起都很大，将会影响直线位移传感器的稳定性和运用寿命，应予以进一步调整。
6.滑块直线位移传感器能够削减调整对中性的工作量，但辅佐加长杆不能取消，不然，会呈现因为对中性欠好而致使稳定性和运用寿命，乃至当即致使直线位移传感器失效。
7.全部调整好后，紧固装置螺丝，力度应使接地电阻小于1Ω为宜，用万用表200Ω档位丈量直线位移传感器封盖螺丝与装置支架之间的电阻。
8.运用四线制或带有屏蔽线的配线，直线位移传感器那端接地端应衔接，一起将第四端或屏蔽线在电控箱端牢靠接地。
说到直线位移传感器，可能很多人都不太了解。直线位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号，为了达到这一效果，通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位，通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值。直线位移传感器的工作原理跟滑动变阻器一样，是作为分压器使用，以相对电压来显示所测量位置的实际位置。那么直线位移传感器故障的处理方法有哪些呢?下面申思测控小编就来为大家介绍。
1、供电电压要稳定，工业电源要求±0.1%的稳定性，比如基准电压10V，允许有±0.01V的波动，否则，会导致显示的圈套波动。如果这时的显示波动幅度不超过波动电压的波动幅度，位移传感器就属于正常。
2、安装对中性要好，角度容许±12°误差，平行度容许±0.5mm，如果角度误差和平行度误差都偏大，就会导致显示数字跳动。在这种情况下，一定要对角度和平行度的调整。
3、不能接错直线位移传感器的三条线，“1”、“3”线是电源线，“2”是输出线，除电源线(“1”、“3”线)可以调换外，“2”线只能是输出线。上述线一旦接错，将出现线性误差大，出现控制非常困难,控制精度差，容易显示跳动等现象。
4、对于使用时间很久的直线位移传感器，密封老化，可能有很多杂质，并有油、水混合物，影响电刷的接触电阻，导致显示数字跳动，可以认为是直线位移传感器本身的早期损坏。
5、直线位移传感器工作过程中，有规律的在某一点显示数据跳动或不显示数据,这种情况就要检查连接线绝缘是否有破损并与机器的金属外壳有规律的接触引发的对地短路。
6、供电电源要有足够的容量，如果电源容量太小，容易发生如下情况：合模运动会导致射胶直线位移传感器显示跳动，或熔胶运动会导致合模直线位移传感器的显示波动。特别是电磁阀驱动电源于直线位移传感器供电电源在一起时容易出现上述情况，严重时可以用万用表的电压档测量到电压的波动。如果在排除了静电干扰、高频干扰，对中性不好的情况下仍不能解决问题，也可以怀疑是电源的功率偏小。